鹽消耗量是衡量次氯酸鈉發(fā)生器質(zhì)量和性能的重要指標。為了降低鹽耗量,許多廠(chǎng)家對重新設計進(jìn)行了不同的更新,通過(guò)實(shí)踐找到了降低鹽消耗的有效方法。
降低電解次氯酸鈉發(fā)生器鹽耗的方法主要依賴(lài)于電解反應裝置。許多實(shí)驗和研究表明,采用無(wú)隔膜電解工藝可以有效提高設備的電解效率,進(jìn)而降低對定量次氯酸鈉溶液的鹽的需求,利用這種方式可以降低發(fā)生器的鹽耗。
采用透明電解槽,它是電解次氯酸鈉發(fā)生器的重要部件,生成的次氯酸鈉的電解反應和溶液反應都在其中進(jìn)行。電解槽性能的優(yōu)劣決定了整個(gè)設備的鹽消耗量。電解槽一般由槽體、電解陽(yáng)極和陰極組成。
在電解槽內設置用于實(shí)時(shí)監測電解鹽溶液中殘留氯量的殘留氯監測器,實(shí)時(shí)監測電解槽中的電解反應過(guò)程,可以根據電解鹽溶液中的氯量向電解槽內合理添加稀釋鹽水,不僅提高了在發(fā)生器內生成次氯酸鈉的反應速度。
電解次氯酸鈉發(fā)生器采用管狀電解槽后,該工藝具有結構簡(jiǎn)單、加工方便、電解效率高、耗鹽量低的特點(diǎn),并經(jīng)技術(shù)人員反復測試,確定了反應間隔,進(jìn)一步提高了整機的反應效率,降低了設備的耗鹽需求。